Produkujemy pod Nowym Sączem
Dostarczamy W CAŁEJ EUROPIE

Case study infrastruktura drogowa – szybki montaż znaków

Case study infrastruktura drogowa – szybki montaż znaków

Spis treści
TAGI
Branża

Drogowa

Zakres pracy

Projekt, forma
i realizacja produkcji

Model

Produkcja seryjna

Wyzwanie

Klient, producent oznakowania drogowego wykorzystywanego na autostradach i drogach szybkiego ruchu, poszukiwał rozwiązania, które usprawni montaż znaków tymczasowych.

Dotychczas stosowany system wymagał zaangażowania dwóch osób, użycia narzędzi oraz precyzyjnej regulacji elementów. Sam montaż zajmował kilka minut, a demontaż był równie czasochłonny.

W przypadku prac prowadzonych przy czynnym ruchu drogowym każda dodatkowa minuta oznacza dłuższą ekspozycję pracowników na potencjalne zagrożenie. Celem projektu było więc nie tylko uproszczenie montażu, ale przede wszystkim zwiększenie bezpieczeństwa osób wykonujących prace w pasie drogowym.

nasze zadanie

Cel:

Opracowanie systemu mocowania znaków tymczasowych, który maksymalnie skróci czas pracy przy czynnym ruchu drogowym i zwiększy bezpieczeństwo pracowników.

01

Analiza procesu montażu

Przeanalizowaliśmy cały proces instalacji znaku – czas poszczególnych czynności, konieczność pracy dwóch osób oraz użycia narzędzi. Szukaliśmy etapów, które można uprościć lub całkowicie wyeliminować.

02

Nowy system szybkiego mocowania

Od podstaw zaprojektowaliśmy konstrukcję umożliwiającą stabilne zamocowanie i demontaż znaku bez użycia narzędzi. Dobraliśmy tworzywo odporne na UV, warunki atmosferyczne i obciążenia mechaniczne, zachowując elastyczność elementów zatrzaskowych.

03

Montaż w około 30 sekund

Czas montażu skróciliśmy z kilku minut do ok. 30 sekund. Całą operację może wykonać jedna osoba, bez dodatkowych narzędzi, co znacząco ogranicza czas przebywania pracownika w bezpośrednim sąsiedztwie ruchu drogowego.

Analiza procesu

Projekt rozpoczęliśmy od szczegółowej analizy sposobu montażu. Sprawdziliśmy, które czynności zajmują najwięcej czasu, kiedy konieczne jest zaangażowanie drugiej osoby oraz które elementy procesu można uprościć.

Dzięki temu mogliśmy zaprojektować rozwiązanie odpowiadające rzeczywistym warunkom pracy, a nie jedynie wymaganiom konstrukcyjnym samego produktu.

Projekt nowego systemu

Od podstaw opracowaliśmy nowy system mocowania, umożliwiający szybkie osadzenie znaku bez użycia dodatkowych narzędzi.

Nowa konstrukcja stabilizuje znak już podczas pierwszego etapu montażu, umożliwia jego pewne zamocowanie oraz równie szybki demontaż po zakończeniu prac.

Równolegle dobraliśmy tworzywo odporne na promieniowanie UV, zmienne warunki atmosferyczne oraz obciążenia mechaniczne. Materiał musiał jednocześnie zapewniać odpowiednią sztywność całej konstrukcji i elastyczność elementów zatrzaskowych odpowiedzialnych za szybki montaż.

komponent dla drogowców

efekty współpracy

Najważniejszym efektem było ograniczenie czasu, jaki pracownicy spędzają w bezpośrednim sąsiedztwie ruchu drogowego, co bezpośrednio przekłada się na poprawę bezpieczeństwa podczas wykonywania prac. Wdrożone rozwiązanie przyniosło wymierne korzyści:

Co zdecydowało o sukcesie projektu?

Kluczowe okazało się spojrzenie na projekt z perspektywy użytkownika. Nie skupiliśmy się wyłącznie na geometrii pojedynczego elementu, lecz przeanalizowaliśmy cały proces montażu i zidentyfikowaliśmy czynności, które można wyeliminować lub uprościć.

Połączenie odpowiednio zaprojektowanej konstrukcji z właściwie dobranym materiałem pozwoliło stworzyć rozwiązanie trwałe, odporne na wymagające warunki eksploatacji i jednocześnie wyjątkowo szybkie w obsłudze.

Co pokazuje ten projekt?

Dobrze zaprojektowany komponent może mieć wpływ nie tylko na funkcjonalność produktu, ale również na bezpieczeństwo ludzi oraz efektywność pracy w terenie.

W SIGERN projektujemy rozwiązania z myślą o całym procesie użytkowania – od analizy potrzeb, przez opracowanie konstrukcji i wykonanie formy, aż po produkcję seryjną. Dzięki temu nasi klienci otrzymują produkty, które nie tylko spełniają wymagania techniczne, ale również upraszczają codzienną pracę i zwiększają bezpieczeństwo ich użytkowników.

Masz podobny projekt?

Chętnie porozmawiamy o Twoim wyzwaniu i sprawdzimy,
jak możemy przełożyć je na niezawodną produkcję seryjną.

Wspieramy na każdym etapie projektu
 
Łączymy wiedzę konstrukcyjną z produkcją
 
Stawiamy na jakość, powtarzalność i terminowość
Case study infrastruktura drogowa – szybki montaż znaków
Branża

Drogowa

Zakres pracy

Projekt, forma
i realizacja produkcji

Model

Produkcja seryjna

Wyzwanie

Klient, producent oznakowania drogowego wykorzystywanego na autostradach i drogach szybkiego ruchu, poszukiwał rozwiązania, które usprawni montaż znaków tymczasowych.

Dotychczas stosowany system wymagał zaangażowania dwóch osób, użycia narzędzi oraz precyzyjnej regulacji elementów. Sam montaż zajmował kilka minut, a demontaż był równie czasochłonny.

W przypadku prac prowadzonych przy czynnym ruchu drogowym każda dodatkowa minuta oznacza dłuższą ekspozycję pracowników na potencjalne zagrożenie. Celem projektu było więc nie tylko uproszczenie montażu, ale przede wszystkim zwiększenie bezpieczeństwa osób wykonujących prace w pasie drogowym.

nasze zadanie

Cel:

Opracowanie systemu mocowania znaków tymczasowych, który maksymalnie skróci czas pracy przy czynnym ruchu drogowym i zwiększy bezpieczeństwo pracowników.

01

Analiza procesu montażu

Przeanalizowaliśmy cały proces instalacji znaku – czas poszczególnych czynności, konieczność pracy dwóch osób oraz użycia narzędzi. Szukaliśmy etapów, które można uprościć lub całkowicie wyeliminować.

02

Nowy system szybkiego mocowania

Od podstaw zaprojektowaliśmy konstrukcję umożliwiającą stabilne zamocowanie i demontaż znaku bez użycia narzędzi. Dobraliśmy tworzywo odporne na UV, warunki atmosferyczne i obciążenia mechaniczne, zachowując elastyczność elementów zatrzaskowych.

03

Montaż w około 30 sekund

Czas montażu skróciliśmy z kilku minut do ok. 30 sekund. Całą operację może wykonać jedna osoba, bez dodatkowych narzędzi, co znacząco ogranicza czas przebywania pracownika w bezpośrednim sąsiedztwie ruchu drogowego.

Analiza procesu

Projekt rozpoczęliśmy od szczegółowej analizy sposobu montażu. Sprawdziliśmy, które czynności zajmują najwięcej czasu, kiedy konieczne jest zaangażowanie drugiej osoby oraz które elementy procesu można uprościć.

Dzięki temu mogliśmy zaprojektować rozwiązanie odpowiadające rzeczywistym warunkom pracy, a nie jedynie wymaganiom konstrukcyjnym samego produktu.

Projekt nowego systemu

Od podstaw opracowaliśmy nowy system mocowania, umożliwiający szybkie osadzenie znaku bez użycia dodatkowych narzędzi.

Nowa konstrukcja stabilizuje znak już podczas pierwszego etapu montażu, umożliwia jego pewne zamocowanie oraz równie szybki demontaż po zakończeniu prac.

Równolegle dobraliśmy tworzywo odporne na promieniowanie UV, zmienne warunki atmosferyczne oraz obciążenia mechaniczne. Materiał musiał jednocześnie zapewniać odpowiednią sztywność całej konstrukcji i elastyczność elementów zatrzaskowych odpowiedzialnych za szybki montaż.

komponent dla drogowców

efekty współpracy

Najważniejszym efektem było ograniczenie czasu, jaki pracownicy spędzają w bezpośrednim sąsiedztwie ruchu drogowego, co bezpośrednio przekłada się na poprawę bezpieczeństwa podczas wykonywania prac. Wdrożone rozwiązanie przyniosło wymierne korzyści:

Co zdecydowało o sukcesie projektu?

Kluczowe okazało się spojrzenie na projekt z perspektywy użytkownika. Nie skupiliśmy się wyłącznie na geometrii pojedynczego elementu, lecz przeanalizowaliśmy cały proces montażu i zidentyfikowaliśmy czynności, które można wyeliminować lub uprościć.

Połączenie odpowiednio zaprojektowanej konstrukcji z właściwie dobranym materiałem pozwoliło stworzyć rozwiązanie trwałe, odporne na wymagające warunki eksploatacji i jednocześnie wyjątkowo szybkie w obsłudze.

Co pokazuje ten projekt?

Dobrze zaprojektowany komponent może mieć wpływ nie tylko na funkcjonalność produktu, ale również na bezpieczeństwo ludzi oraz efektywność pracy w terenie.

W SIGERN projektujemy rozwiązania z myślą o całym procesie użytkowania – od analizy potrzeb, przez opracowanie konstrukcji i wykonanie formy, aż po produkcję seryjną. Dzięki temu nasi klienci otrzymują produkty, które nie tylko spełniają wymagania techniczne, ale również upraszczają codzienną pracę i zwiększają bezpieczeństwo ich użytkowników.

Masz podobny projekt?

Chętnie porozmawiamy o Twoim wyzwaniu i sprawdzimy,
jak możemy przełożyć je na niezawodną produkcję seryjną.

Wspieramy na każdym etapie projektu
 
Łączymy wiedzę konstrukcyjną z produkcją
 
Stawiamy na jakość, powtarzalność i terminowość
Play Video
Wybierz kraj i język

Działamy międzynarodowo. Wybierz aby zobaczyć stronę we właściwym języku.

Zanim wyjdziesz…

Potrzebujesz szybkiej wyceny produkcji detali z tworzyw lub aluminium?

Zadzwoń do nas! Omówimy szczegóły i przygotujemy ofertę dopasowaną do Twojej firmy

Dział wycen detali 

z tworzyw i aluminium

Specjalizujemy się w produkcji seryjnej

Elementy z tworzyw
Elementy z aluminium

Wielkość serii ustalamy indywidualnie, uwzględniając rodzaj detalu, jego gabaryty oraz planowane zapotrzebowanie.