PRODUKCJA Z ALUMINIUM

Min. 30 tys. sztuk. Realizujemy produkcję średnioseryjną oraz wielkoseryjną, w tym projekty długoterminowe, w których istotna jest ciągłość dostaw i możliwość planowania produkcji na podstawie rocznego zapotrzebowanie klienta. Taki model współpracy jest szczególnie atrakcyjny dla działów zakupów, które oczekują stabilnego partnera produkcyjnego.

Tak, wykonujemy formy odlewnicze do aluminium, zapewniając zarówno ich projektowanie, jak i wykonanie oraz późniejsze wsparcie w trakcie eksploatacji. Dzięki temu forma od początku dostosowana jest do konkretnego detalu, wolumenu produkcji oraz wymagań jakościowych, co znacząco ogranicza ryzyko problemów w produkcji seryjnej.

Do przygotowania oferty potrzebujemy rysunków technicznych 2D lub modeli 3D, informacji o planowanych ilościach produkcyjnych, wymaganym stopie aluminium oraz ewentualnych dodatkowych operacjach, takich jak obróbka CNC czy montaż. W praktyce często wspieramy klientów już na etapie analizy dokumentacji, pomagając doprecyzować założenia techniczne w sposób korzystny kosztowo.

Tak, po wykonaniu odlewów realizujemy obróbkę CNC aluminium, obejmującą między innymi frezowanie, wiercenie, gwintowanie i szlifowanie. Dzięki temu klient otrzymuje gotowy komponent, który może być bezpośrednio wykorzystany w dalszym procesie produkcyjnym bez konieczności angażowania kolejnych podwykonawców.

Obsługujemy projekty, które wymagają montażu elementów lub dodatkowych operacji wykończeniowych, co pozwala klientom uprościć łańcuch dostaw i ograniczyć liczbę dostawców. Takie podejście jest szczególnie cenione w produkcji seryjnej, gdzie liczy się logistyka i powtarzalność procesów. Oczywiście zależy to od skomplikowania detalu (ilość części, rodzaj elementów) i uzgodnień z klientem. Najczęściej jednak wysyłamy klientowi gotowe elementy bezpośrednio do jego magazynu i on sam po otrzymaniu wszystkich niezbędnych komponentów od różnych poddostawców składa produkt w całość.

Produkcję odlewów realizujemy z wykorzystaniem sprawdzonych stopów aluminium przeznaczonych do odlewania ciśnieniowego die-casting, dobieranych zawsze pod kątem zastosowania końcowego, wymagań wytrzymałościowych, szczelności oraz odporności korozyjnej. Dobór materiału każdorazowo konsultowany jest z klientem. Najczęściej przetwarzane stopy to DIN231, czyli 47100 i DIN226, czyli 46000.

Wykonujemy odlewy aluminiowe o maksymalnej gramaturze 4000 gram. Każdy projekt analizowany jest indywidualnie pod kątem rozmiaru, masy oraz możliwości optymalizacji konstrukcji. Pozwala to często obniżyć koszt jednostkowy bez kompromisów jakościowych.

Dzięki technologii odlewania ciśnieniowego oraz dodatkowej obróbce CNC jesteśmy w stanie utrzymywać stabilne i powtarzalne tolerancje wymiarowe, co ma kluczowe znaczenie w projektach, gdzie elementy aluminiowe trafiają bezpośrednio na linie montażowe klientów. Ze względu na to, że elementy aluminiowe zawsze wymagają późniejszej obróbki, to przy projektowaniu form przewidujemy odpowiedni naddatek, który wraz z wylewkami jest na końcu szlifowany. Klient otrzymuje dokładnie taki wymiar, jaki potrzebuje. Formy są wykonywane z dokładnością gniazd do 0,01mm.

Zapewniamy kontrolę jakości obejmującą kontrolę wymiarową, ocenę wizualną, realizowane zgodnie z wymaganiami konkretnego projektu i oczekiwaniami klienta.

Proces współpracy rozpoczyna się od zapytania ofertowego, następnie przeprowadzana jest analiza techniczna i kosztowa, przygotowywana oferta oraz harmonogram, a po akceptacji realizowane jest wykonanie formy i produkcja seryjna wraz z planowanymi dostawami

Realizujemy zarówno mniejsze serie, jak i produkcję wielkoseryjną, co pozwala klientom bezpiecznie uruchamiać nowe projekty i skalować produkcję w miarę wzrostu zapotrzebowania. Minimalna seria zamówienia w przypadku odlewów aluminiowych to co najmniej 5 000 sztuk.

Terminy realizacji uzależnione są od stopnia skomplikowania projektu, etapu wykonania formy oraz wielkości serii, jednak zawsze opieramy je na realnych harmonogramach, które zapewniają stabilność dostaw w dłuższym okresie. Okres wdrożenia to tak jak w przypadku tworzyw zakres czasu 5-14 tygodni.

Tak, jesteśmy w stanie przejąć produkcję od dotychczasowego dostawcy na produkcję odlewów aluminiowych,  szczególnie w sytuacjach problemów jakościowych, opóźnień lub potrzeby optymalizacji kosztów, prowadząc ten proces w sposób bezpieczny i kontrolowany. Natomiast ważne jest, w jakim stanie jest forma odlewnicza, ponieważ tutaj zużycie i obciążenia mechaniczne są zawsze większe niż w przypadku wtrysku tworzyw. Mamy własną narzędziownię więc jeśli tylko jest odpowiednia dokumentacja techniczna, możemy wykonać regenerację części formy powierzonej lub zaprojektować i wykonać nową formę, jeśli obecna nie nadaje się już do użycia.

Projektowanie form odlewniczych stanowi integralną część naszej oferty, ponieważ właściwie zaprojektowana forma ma bezpośredni wpływ na jakość, powtarzalność oraz opłacalność produkcji seryjnej, co w dłuższej perspektywie przekłada się na bezpieczeństwo i komfort klienta.