PRODUKCJA SERYJNA KOMPONENTÓW Z TWORZYW SZTUCZNYCH I STOPÓW ALUMINIUM METODĄ WTRYSKU
Czym się
zajmujemy?

Oferujemy pełen zakres usług narzędziowo-wtryskowych, od etapu projektu poprzez budowę formy wtryskowej i produkcję seryjną gotowych komponentów z tworzyw i aluminium. Projekty realizujemy kompleksowo, dzięki czemu mamy kontrolę nad wszystkimi etapami produkcji. Gwarantuje to przyśpieszenie procesu wdrożenia nowego produktu, jak również jakość jego wykonania. Naszym klientom oferujemy precyzję, szybkość realizacji, solidność i gwarancję dostaw. Posiadamy certyfikat jakości ISO 9001 oraz certyfikat środowiskowy ISO 14001.

1 Projekt i doradztwo konstrukcyjne.
Doradzamy w zakresie wyboru odpowiedniego materiału, zaprojektowania detali by były łatwe w produkcji, spełniały wytyczne klienta co do wytrzymałości i założeń technicznych ale również funkcjonalności dla użytkownika. Pracujemy na podstawie rysunku technicznego lub detalu wzorcowego. W swoim portfolio mamy projekty zakończone zastrzeżeniem lub patentem.
2 Modelowanie wizualne i technologiczne 3D.
Używamy profesjonalnego oprogramowania do tworzenia matematycznej reprezentacji obiektów 3D lub kształtu przyszłych komponentów z tworzyw lub aluminium. Dzięki czemu możemy w jednym z kolejnych etapów procesu wdrożenia, wyprodukować precyzyjne detale, unikając błędów konstrukcyjnych i kładąc nacisk na ich jakości oraz wykończenie.
3 Wytwarzanie pełno funkcjonalnych prototypów.
W razie potrzeby oferujemy klientowi wykonanie prototypu w postaci wydruku 3d, lub frezowania detali z materiału docelowego, dzięki czemu może się upewnić co do rzeczywistych wymiarów i parametrów przyszłego elementu nim powstanie forma wtryskowa. Na tym etapie możliwe są jeszcze poprawki w projekcie.
4 Projektowanie form wtryskowych.
Projekt formy wtryskowej to jeden z bardziej skomplikowanych etapów wdrożenia. To właśnie tutaj musimy uwzględnić wszystkie założenia konstrukcyjne, sposób rozbioru, liczbę gniazd w formie, ale także ilość prognozowanych cykli, tak by docelowo produkcja była nie tylko możliwa w realizacji, ale również opłacalna dla klienta.
5 Symulacja wtrysku.
Dzięki programowi do symulacji przy bardziej skomplikowanych elementach możemy wykluczyć błędy konstrukcyjne w formie wtryskowej jeszcze przed jej powstaniem. Zarówno pod kątem wtrysku tworzywa jak i aluminium na symulacji widzimy wcześniej punkty, które trzeba poprawić by uzyskać odpowiednią jakość detali.
6 Budowa form wtryskowych.
Formy wytwarzamy w naszej narzędziowni na nowoczesnych obrabiarkach CNC. Przy produkcji form stosujemy również elektrodrążarki, szlifierki, polerki i grawer laserowy, w zależności od oczekiwanego wykończenia powierzchni. Własna narzędziownia umożliwia również utrzymywanie form w ciągłej gotowości do produkcji detali.
7a Produkcja seryjna detali z tworzyw sztucznych.
Posiadamy nowoczesny i zrobotyzowany park maszynowy: wtryskarki marki Demag i Engel o sile zwarcia 60-500T, możemy wykonać detal z tworzywa do gramatury 2700 g. W procesie produkcji korzystamy z elektrycznych wtryskarek oraz z odnawialnych źródeł energii.
7b Produkcja seryjna detali ze stopów aluminium.
Wtryskownia aluminium wyposażona w maszyny o sile zwarcia do 700T, możliwość wykonania detali do wagi 4000 gram. Do tego w naszej narzędziowni posiadamy szlifierki automatyczne ze stołem obrotowym do dalszej obróbki powierzchni wytworzonych wtryskowo elementów.
8 Dostawa gotowych komponentów.
Klient nie musi koordynować realizacji projektu wśród różnych dostawców. Ma wszystkie etapy produkcji w jednym miejscu, łącznie z cykliczną dostawą gotowych elementów. Brak podwykonawców i produkcja w Polsce, wpływa na szybkość i terminowość realizacji zamówień.

Narzędziownia.

Własna Narzędziownia umożliwia pełną kontrolę nad wdrażaniem nowych detali już od momentu zaprojektowania i wykonania narzędzi produkcyjnych jakimi są formy wtryskowe. Dodatkowo przyśpiesza realizację samego procesu wytworzenia komponentów jak również w kolejnym etapie, gwarantuje produkcję cykliczną bez przestojów. Naszą przewagą w branży jest możliwość szybkiego wdrożenia produktu oraz realne wsparcie klienta przy tworzeniu projektu.

Wtryskownia.

Oferujemy produkcję seryjną elementów z tworzyw sztucznych i stopów aluminium, na formach własnych i powierzonych nam przez klienta. Materiały, które przetwarzamy to w przypadku tworzyw najczęściej: PS, PP, PE-HD, PE-LD, PA, PC, POM, ABS, TPE i inne. Nasz park maszynowy to w pełni elektryczne wtryskarki marki Demag i Engel o mocy ścisku 60-500 T. Jeśli chodzi o produkcję wtrysków ze stopów aluminium, siła zwarcia wtryskarek do 700T.

Precyzyjna realizacja projektów

Wykorzystując nasze wieloletnie doświadczenie w branży, produkujemy precyzyjne elementy z tworzyw sztucznych i stopów aluminium metodą wtrysku. Do zamówień podchodzimy kompleksowo – Od pomysłu – Do produktu –  zajmujemy się przygotowaniem dokumentacji projektowej, modelowaniem 3d, wykonaniem prototypu, próbnych wtrysków, budową formy wtryskowej w naszej nowoczesnej narzędziowni wyposażonej w numeryczne frezarki i tokarki CNC, oraz samą produkcją seryjną elementów końcowych pod indywidualne zamówienie klienta. Nasza hala produkcyjna jest wyposażona w nowoczesne, elektryczne wtryskarki o sile ścisku od 60-500 ton. A kreatywny dział projektowy z chęcią podejmie każde wyzwanie. Zapraszamy do współpracy produkcyjnej.

Dlaczego warto z nami pracować?

Szybkość realizacji

Wysoka jakość produktów

Nowoczesny park maszynowy

Kreatywne projekty

Dedykowane rozwiązania technologiczne

Wieloletnie doświadczenie

Jaki przyświeca nam cel?

Nieustanny rozwój usług w celu dostarczania Klientom produktów najwyższej jakości. Dzięki profesjonalnej narzędziowni wyposażonej w obrabiarki CNC oraz zautomatyzowanemu parkowi wtryskarek i tokarek numerycznych wypełniamy naszą misję w stu procentach. Wszystkie projekty, które są nam powierzane traktujemy w sposób całościowy, co oznacza, że oferujemy kompleksową obsługę na każdym z etapów produkcyjnych.

Proponujemy nowoczesne i funkcjonalne rozwiązania w formie projektowania CAD/CAM, wykonywania prototypów i form produkcyjnych i w konsekwencji efektywną produkcję. Nasze produkty i usługi znajdują zastosowanie w wielu różnorodnych gałęziach przemysłu, przykładowo w tym momencie współpracujemy z branżą spożywczą, medyczna, przemysłową, ogrodzeniową, meblową, audio.

Zwracamy szczególną uwagę na gospodarkę cyrkularną i zrównoważony rozwój. Wprowadziliśmy w firmie szereg usprawnień, ograniczający wpływ produkcji na środowisko naturalne i wykorzystujemy odnawialne źródła energii. Wdrożyliśmy i stosujemy Zintegrowany System Zarządzania Jakością i Środowiskiem, zgodny z wymaganiami norm PN-EN ISO 9001:2015 oraz PN-EN ISO 14001:2015, co potwierdza naszą wiarygodność jako partnera biznesowego oraz kierunek w jakim chcemy się rozwijać.

Bracia Fałowscy CEO / CO SIGERN

Produkujemy dla











Rogoz Audio

Konspol

Jafar


Pylon Audio


WISS

JUCO

WIMED

Napisz do nas!