Produkcja elementów narzędzi - Rękojeści - Uchwyty

SIGERN realizuje seryjną produkcję komponentów z tworzyw sztucznych i aluminium dla branży narzędzi ręcznych, elektronarzędzi, narzędzi budowlanych oraz ogrodowych. Dzięki połączeniu własnej narzędziowni z działem produkcji wtryskowej i ciśnieniowego odlewania aluminium, możemy prowadzić projekty kompleksowo — od koncepcji i prototypowania, przez budowę form i uruchomienie procesu, aż po stabilną produkcję seryjną.

Możemy wytwarzać m.in.:

ergonomiczne rękojeści, uchwyty i nakładki antypoślizgowe,
obudowy, korpusy i elementy konstrukcyjne elektronarzędzi,
Pokrywy, elementy prowadzące, wsporniki i osłony,
obudowy poziomic, adaptery, dystanse, łączniki i detale montażowe.

W obszarze narzędzi ogrodowych i systemów nawadniania możliwa jest seryjna produkcja takich komponentów, jak:

zraszacze, sitka, dysze i dysze regulowane,
szybkozłączki, rozdzielacze i elementy instalacyjne,
korpusy z tworzyw konstrukcyjnych oraz odlewy aluminiowe.

Produkcję możemy prowadzić zarówno na formach wykonanych w SIGERN, jak i narzędziach powierzonych przez klienta.

Zakres obsługi — od koncepcji po gotowy produkt

Pracujemy w pełnym cyklu uruchomienia produktu:

Analiza założeń i projekt detalu
Dobór materiału, analiza funkcjonalna, projekt 3D, DFM (Design for Manufacturing).
Projekt i wykonanie formy
Narzędziownia SIGERN — formy wtryskowe i formy do odlewów ciśnieniowych.
Próby formy i walidacja
Etapy T0–T2, korekty, dobór parametrów procesu, pomiary i dokumentacja jakościowa.
Produkcja seryjna
Wtrysk na maszynach 80–500 t lub odlew aluminium na maszynach do 700 t.
Kontrola jakości i pakowanie
Pełna identyfikowalność serii, raporty pomiarowe, indywidualne standardy pakowania.

Technologie i materiały

Tworzywa sztuczne (wtrysk)

Możemy przetwarzać materiały: PP, PE-HD, PA, PC, ABS, POM oraz elastomery TPE/TPV do miękkich chwytów i powierzchni antypoślizgowych. Dobieramy tworzywo pod wymogi wytrzymałości, odporności chemicznej, tarcia i trwałości użytkowej.

Aluminium (odlewanie ciśnieniowe)

Realizujemy komponenty konstrukcyjne, wzmacniające i montażowe w aluminium, tam gdzie wymagana jest sztywność, przewodnictwo cieplne lub niska masa.

Dlaczego SIGERN?

Park maszynowy do 500 t (tworzywa) i 700 t (aluminium)
Pozwala realizować komponenty o zróżnicowanej wielkości, od małych detali po elementy konstrukcyjne o masie do kilku kilogramów.
Własna narzędziownia
Pełna kontrola nad projektem, budową i serwisem formy.
Produkcja seryjna
Optymalizacja kosztów, powtarzalność procesów, rozbudowane procedury jakościowe.
Integracja procesów
Projekt → forma → próby → produkcja → logistyka — wszystko w jednym miejscu.

Wtrysk tworzyw do elementów narzędzi

Formowanie wtryskowe umożliwia zachowanie jednocześnie niskiej masy, stabilności wymiarowej i atrakcyjnej powierzchni. Na etapie wstępnego projektowania (DFM) upraszczamy kształt części, dobieramy grubości ścianek i kąty, oraz planujemy żebra i chłodzenie formy. Dzięki temu skracamy czas cyklu, ograniczamy odkształcenia i utrzymujemy stałą jakość każdej serii.

W rękojeściach i obudowach szczególną uwagę przykładamy do profilu chwytu, promieni, przejść i tekstur, co poprawia komfort użytkownika bez podnoszenia kosztu jednostkowego.

Dla elementów pracujących na zewnątrz dobieramy tworzywa i dodatki tak, by zapewnić odporność na UV, wilgoć i zmienne temperatury, a w komponentach instalacyjnych — wymaganą szczelność i łatwość montażu.

Odlewanie aluminium przy produkcji narzędzi

Gdy projekt wymaga większej sztywności, lepszej przewodności cieplnej lub odporności mechanicznej, proponujemy wtrysk ciśnieniowy aluminium.

Stopione aluminium wtryskiwane jest pod ciśnieniem do stalowej formy, po czym uzyskujemy detal o doskonałej dokładności wymiarowej. Po obróbce wykończeniowej powierzchnia jest idealnie gładka i estetyczna, co ułatwia dalszy montaż. Ta technologia sprawdza się w korpusach, dźwigniach, osłonach i elementach konstrukcyjnych narzędzi oraz w wybranych częściach systemów montażowych.

Zakres produkcji narzędziowej

Produkujemy rękojeści i uchwyty do młotków, śrubokrętów i noży, w których kluczowa jest ergonomia chwytu i trwałość powierzchni. Wykonujemy korpusy i obudowy elektronarzędzi o przewidywalnym spasowaniu i stabilnych tolerancjach, jak również obudowy poziomic i akcesoria montażowe — łączniki, nakładki, dystanse — projektowane pod szybki montaż seryjny.

W obszarze ogrodnictwa i nawadniania dostarczamy zraszacze, sitka, dysze, szybkozłączki i korpusy elementów, które łączą odporność środowiskową z długotrwałą szczelnością. W przypadku elementów wymagających metalowej bazy, część komponentów może być wykonywana w aluminium, aby połączyć niską masę z wysoką wytrzymałością i stabilnością wymiarową.
Łączymy wtrysk tworzyw i wtrysk (odlewanie ciśnieniowe) aluminium, dzięki czemu produkujemy narzędzia od A do Z: od koncepcji i projektu 3D, przez budowę formy w naszej narzędziowni, próby i walidację, aż po seryjną produkcję, obróbkę wykończeniową elementów aluminiowych oraz logistykę dostaw.

Jedna linia odpowiedzialności oznacza krótszy czas wypuszczenia na rynek i pełną spójność detali plastikowych i aluminiowych w jednym wyrobie. Plan kontroli (ISO 9001), stabilne parametry procesu i śledzenie partii gwarantują powtarzalne tolerancje oraz estetyczne wykończenie nawet przy dużych wolumenach.

Produkcja seryjna rękojeści, obudów i akcesoriów do narzędzi