WTRYSK TWORZYW SZTUCZNYCH

Tak. Realizujemy produkcję seryjną na formach należących do klienta. Przed rozpoczęciem współpracy możemy przeprowadzić audyt formy, wykonać serię próbną i dobrać parametry wtrysku do wymagań gotowego detalu. Jeśli oprzyrządowanie wymaga korekt, możemy wprowadzić je we własnej narzędziowni, po uzgodnieniu zakresu prac z klientem.

Specjalizujemy się w produkcji średnio- i wielkoseryjnej. Realizujemy zamówienia obejmujące najczęściej dziesiątki lub setki tysięcy detali rocznie. Wielkość serii ustalamy indywidualnie, uwzględniając specyfikę projektu, gabaryty elementu oraz planowane zapotrzebowanie klienta.

Tak. Wspieramy klientów w analizie i optymalizacji konstrukcji detali już na etapie projektu. Oceniamy je pod kątem możliwości wykonania metodą wtrysku, kosztów produkcji oraz uzyskania wymaganej powtarzalności. Pozwala to dostosować konstrukcję elementu do założeń technologicznych i sprawniej przygotować go do produkcji seryjnej.

Tak. Po wykonaniu formy wtryskowej przygotowujemy partię próbną, którą klient może ocenić przed rozpoczęciem produkcji seryjnej. Jeśli konieczne są zmiany, wprowadzamy odpowiednie modyfikacje w formie i wykonujemy kolejną próbę do akceptacji. Seria próbna pozwala zweryfikować jakość i funkcjonalność detali oraz przygotować procesy montażowe po stronie klienta.

Możliwe do uzyskania tolerancje zależą od geometrii detalu, rodzaju przetwarzanego tworzywa oraz konstrukcji formy wtryskowej. Parametry wykonania ustalamy z uwzględnieniem dokumentacji technicznej i wymagań konkretnego projektu. W przypadku detali technicznych możemy przygotować raporty pomiarowe.

Na etapie projektowania i przygotowania formy wykorzystujemy symulacje wtrysku, które pomagają przewidzieć potencjalne skurcze i odkształcenia materiału oraz uwzględnić je przy opracowaniu oprzyrządowania. W przypadku form i frezowania gniazd zachowujemy tolerancje do 0,01 mm.

Tak. Oferujemy pakowanie detali zgodnie z wytycznymi klienta, znakowanie partii oraz etykietowanie. Możemy również organizować dostawy gotowych komponentów według ustalonego harmonogramu.

Tak. Możemy przejąć produkcję kontraktową detali na formach należących do klienta. Analizujemy dostarczony element wzorcowy, dokumentację techniczną i wymagania jakościowe, a następnie dobieramy parametry procesu wtrysku. Jeśli forma wymaga usprawnień, możemy przeprowadzić jej korektę lub optymalizację we własnej narzędziowni. Celem jest uzyskanie wymaganej jakości detali i zapewnienie powtarzalności kolejnych serii produkcyjnych.

Produkujemy detale zgodnie z wymaganiami jakościowymi i specyfikacją techniczną uzgodnioną z klientem. W zależności od projektu możemy zapewnić dokumentację jakościową, identyfikowalność partii oraz certyfikaty materiałowe producenta granulatu. Dostępność dodatkowych atestów i dokumentów potwierdzających właściwości materiału ustalamy indywidualnie, z uwzględnieniem wymagań danego zamówienia.

Tak. Realizujemy komponenty z tworzyw sztucznych z uwzględnieniem wymagań technicznych i formalnych określonych dla danego projektu lub branży. Do przygotowania produkcji potrzebujemy szczegółowych wytycznych dotyczących oczekiwanych parametrów detalu. Informacje te są istotne już na etapie wyceny, ponieważ wpływają na dobór materiału, właściwości gotowego elementu oraz sposób jego wykonania i wykończenia.

Tak. Wykorzystujemy symulacje wtrysku Moldflow, aby przewidzieć zachowanie tworzywa podczas wypełniania formy. Analiza pozwala zidentyfikować potencjalne problemy technologiczne jeszcze przed rozpoczęciem produkcji, a następnie uwzględnić je przy optymalizacji konstrukcji detalu i formy wtryskowej.

W Sigern realizujemy produkcję detali metodą wtrysku na nowoczesnych, elektrycznych maszynach marki Engel i Demag, o sile zwarcia od ok. 80 do 500 ton, co pozwala nam wykonywać komponenty do około 2700 g masy i dopasowywać technologię do wymagań danego detalu.

Powtarzalność partii i stałą jakość detali zapewniamy dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu, precyzyjnemu oprzyrządowaniu oraz wdrożonemu systemowi zarządzania jakością zgodnie z ISO 9001:2015 i kontroli procesowej na każdym etapie produkcji. Zawsze mamy do wglądu elementy wzorcowe, do których porównywana jest wypraska.

Dzięki połączeniu kilku procesów, od projektowania, prototypowania i symulacji po wykonanie formy we własnej narzędziowni, na samej usłudze wtrysku kończąc. Sigern, jako producent elementów z tworzyw sztucznych może efektywnie przeprowadzić wdrożenie nowego detalu w stosunkowo krótkim czasie, eliminując etapy koordynacji między zewnętrznymi wykonawcami narzędzi, oraz logistyki transportu. W zależności od skomplikowania detalu, ilości gniazd, ilości form na dany produkt, czas wdrożenia to zakres 5-14 tygodni.

Oferujemy stabilne dostawy i dostosowanie produkcji do prognoz zakupowych oraz długoterminowych planów zamówień. Stawiamy na relacje i długofalową współpracę. Możliwe jest uzgodnienie dostaw cyklicznych, jak również na konkretne zamówienie.