Branża budowlana
Projekt, forma
i realizacja produkcji
Produkcja seryjna
Wyzwanie
Klient z branży budowlanej planował wprowadzenie na rynek własnego systemu poziomowania płytek. Celem było stworzenie rozwiązania, które ułatwi pracę wykonawcom, zapewni równą szerokość fug oraz wyeliminuje problemy występujące w dostępnych już systemach.
Najczęściej zgłaszane przez użytkowników trudności dotyczyły przesuwania się płytek podczas montażu, niekontrolowanego pękania elementów poziomujących oraz trudności z ich usuwaniem po związaniu kleju. W efekcie dochodziło do uszkodzeń krawędzi płytek lub pozostawiania nieestetycznych pozostałości w fudze.
nasze zadanie
Zaprojektowanie kompletnego systemu poziomowania płytek, który ułatwia pracę wykonawcy i zapewnia precyzyjny, powtarzalny montaż.
Analiza problemów montażowych
Przeanalizowaliśmy problemy występujące w istniejących systemach: przesuwanie się płytek, niekontrolowane pękanie klipsów oraz trudności z ich usuwaniem po związaniu kleju.
Geometria, materiał i kontrolowane odłamanie
Zaprojektowaliśmy kompletny system współpracujących elementów. Dopracowaliśmy geometrię klipsa i dobraliśmy materiał tak, aby był wytrzymały podczas montażu, a następnie odłamywał się dokładnie w zaplanowanym miejscu.
Precyzyjny i powtarzalny montaż
Gotowy system zapewnia równą szerokość fug, stabilne pozycjonowanie płytek i szybki montaż. Klips można łatwo usunąć bez uszkodzenia płytki i pozostawiania pozostałości w fudze.
Kompleksowe podejście do projektu
Projekt rozpoczęliśmy od opracowania całego systemu, a nie pojedynczego elementu. Powstał zestaw obejmujący pistolet montażowy, kliny dociskowe, klipsy bazowe oraz nakładki wspomagające równomierny docisk.
Każdy z komponentów został zaprojektowany tak, aby współpracował z pozostałymi i tworzył spójny system zapewniający szybki oraz powtarzalny montaż.
Najważniejsze wyzwanie - kontrolowane odłamanie klipsa
Jednym z kluczowych elementów projektu było opracowanie klipsa bazowego, który po zakończeniu prac można łatwo usunąć bez uszkodzenia płytek i pozostawiania nierównych krawędzi.
Osiągnęliśmy to poprzez zaprojektowanie precyzyjnej strefy kontrolowanego złamania oraz odpowiedni dobór geometrii i materiału. Dzięki temu element odłamuje się dokładnie w zaplanowanym miejscu, nie wymaga użycia dużej siły i nie powoduje wyszarpywania podstawy spod płytki.
Dobór materiału
Szczególną uwagę poświęciliśmy właściwościom tworzywa. Materiał musiał zapewniać odpowiednią sztywność podczas poziomowania, wytrzymywać obciążenia występujące przy montażu dużych formatów, a jednocześnie umożliwiać kontrolowane pęknięcie we właściwym miejscu.
Uzyskanie takiego efektu wymagało znalezienia właściwej równowagi pomiędzy wytrzymałością, elastycznością i przewidywalnym zachowaniem elementu podczas użytkowania.
Efekty współpracy
Dla klienta oznaczało to wprowadzenie na rynek dopracowanego produktu, który wyróżniał się funkcjonalnością, ograniczał liczbę reklamacji i zdobywał pozytywne opinie wykonawców. Gotowy system zapewnił użytkownikom szereg praktycznych korzyści:
- równą szerokość fug na całej powierzchni,
- stabilne pozycjonowanie płytek podczas wiązania kleju,
- szybki i intuicyjny montaż,
- łatwe usuwanie elementów poziomujących po zakończeniu prac,
- czyste odłamanie bez uszkodzeń płytek i nieestetycznych pozostałości w fudze.
Co pokazuje ten projekt?
Najlepsze rozwiązania dla branży budowlanej nie polegają wyłącznie na zaprojektowaniu pojedynczego detalu. Ich wartość wynika z tego, że usprawniają pracę wykonawcy, skracają czas montażu oraz zwiększają jakość efektu końcowego.
W SIGERN projektujemy kompletne rozwiązania – od koncepcji, przez prototypy i wykonanie formy, aż po produkcję seryjną. Dzięki temu każdy element systemu jest dopracowany nie tylko pod względem konstrukcyjnym, ale przede wszystkim z myślą o jego codziennym użytkowaniu.
Chętnie porozmawiamy o Twoim wyzwaniu i sprawdzimy,
jak możemy przełożyć je na niezawodną produkcję seryjną.