Produkujemy pod Nowym Sączem
Dostarczamy W CAŁEJ EUROPIE

Case study – Branża bramowa – z 2 godzin na 40 minut

Case study – Branża bramowa – z 2 godzin na 40 minut

Spis treści
TAGI
Branża

Bramy

Zakres pracy

Projekt, forma
i realizacja produkcji

Model

Produkcja seryjna

Wyzwanie

Producent systemów bram posesyjnych i przemysłowych zgłosił się do nas z konkretnym problemem. Sam produkt spełniał swoje zadanie, jednak jego montaż był czasochłonny i wymagał dużego doświadczenia instalatora.

Precyzyjne ustawienie geometrii bramy zajmowało ponad dwie godziny. Każda korekta oznaczała ponowne luzowanie elementów, regulację i kontrolę ustawienia, co wydłużało pracę oraz zwiększało ryzyko błędów montażowych.

Celem projektu nie było zaprojektowanie nowego detalu, ale opracowanie rozwiązania, które realnie usprawni pracę ekip montażowych.

nasze zadanie

Cel:

Skrócenie czasu montażu i regulacji bramy poprzez opracowanie nowego, prostszego systemu regulacji.

01

Analiza procesu montażu

Nie projektowaliśmy elementu w oderwaniu od jego zastosowania. Przeanalizowaliśmy cały proces montażu, wskazując czynności najbardziej czasochłonne, miejsca wymagające częstych korekt oraz problemy z precyzyjnym ustawieniem bramy.

02

Opracowanie nowego systemu regulacji

Zaprojektowaliśmy rozwiązanie umożliwiające szybsze i precyzyjniejsze ustawienie bramy bez wielokrotnego luzowania i ponownej regulacji połączeń. Dobraliśmy geometrię, tolerancje oraz materiał zapewniający trwałość i stabilność w warunkach zewnętrznych.

03

Montaż skrócony do ok. 40 minut

Nowe rozwiązanie skróciło czas montażu i regulacji z ponad 2 godzin do około 40 minut. Jednocześnie ograniczyło liczbę korekt, poprawiło powtarzalność ustawienia i ułatwiło pracę ekip montażowych.

Analiza procesu

Zamiast skupiać się wyłącznie na konstrukcji komponentu, przeanalizowaliśmy cały proces montażu. Sprawdziliśmy, które czynności zajmują najwięcej czasu, w których momentach najczęściej pojawiają się korekty oraz jakie elementy utrudniają precyzyjne ustawienie bramy.

Pozwoliło nam to określić obszary wymagające zmian i zaprojektować rozwiązanie odpowiadające rzeczywistym potrzebom użytkowników.

Estetyka i funkcjonalność

Na podstawie przeprowadzonej analizy opracowaliśmy nowy system regulacji, umożliwiający szybkie i precyzyjne ustawienie bramy bez konieczności wielokrotnego demontażu i ponownego luzowania połączeń.

Równolegle dobraliśmy odpowiedni materiał konstrukcyjny, zapewniający wysoką wytrzymałość mechaniczną, stabilność wymiarową oraz odporność na zmienne warunki atmosferyczne. Kluczowe było również zachowanie odpowiedniej współpracy z elementami metalowymi oraz trwałości podczas wieloletniej eksploatacji.

Cały proces – od projektu, przez wykonanie prototypów i testy, aż po formę wtryskową oraz produkcję seryjną – został zrealizowany w SIGERN.

efekty współpracy

Dla klienta oznaczało to możliwość wykonania większej liczby montaży w ciągu dnia, obniżenie kosztów operacyjnych oraz zwiększenie konkurencyjności oferowanego systemu. Wdrożone rozwiązanie pozwoliło osiągnąć wymierne korzyści:

Co zdecydowało o sukcesie projektu?

Dobrze zaprojektowany komponent może znacząco wpłynąć na funkcjonalność całego produktu. Często największe oszczędności nie wynikają z obniżenia kosztu pojedynczego detalu, lecz ze skrócenia czasu montażu, ograniczenia liczby błędów oraz uproszczenia pracy instalatorów.

W SIGERN projektujemy rozwiązania, które nie tylko spełniają wymagania konstrukcyjne, ale również usprawniają proces produkcji, montażu i późniejszej eksploatacji. Dzięki temu nasi klienci zyskują nie tylko wysokiej jakości komponent, ale także realne korzyści biznesowe.

Masz podobny projekt?

Chętnie porozmawiamy o Twoim wyzwaniu i sprawdzimy,
jak możemy przełożyć je na niezawodną produkcję seryjną.

Wspieramy na każdym etapie projektu
 
Łączymy wiedzę konstrukcyjną z produkcją
 
Stawiamy na jakość, powtarzalność i terminowość
Case study – Branża bramowa – z 2 godzin na 40 minut
Branża

Bramy

Zakres pracy

Projekt, forma
i realizacja produkcji

Model

Produkcja seryjna

Wyzwanie

Producent systemów bram posesyjnych i przemysłowych zgłosił się do nas z konkretnym problemem. Sam produkt spełniał swoje zadanie, jednak jego montaż był czasochłonny i wymagał dużego doświadczenia instalatora.

Precyzyjne ustawienie geometrii bramy zajmowało ponad dwie godziny. Każda korekta oznaczała ponowne luzowanie elementów, regulację i kontrolę ustawienia, co wydłużało pracę oraz zwiększało ryzyko błędów montażowych.

Celem projektu nie było zaprojektowanie nowego detalu, ale opracowanie rozwiązania, które realnie usprawni pracę ekip montażowych.

nasze zadanie

Cel:

Skrócenie czasu montażu i regulacji bramy poprzez opracowanie nowego, prostszego systemu regulacji.

01

Analiza procesu montażu

Nie projektowaliśmy elementu w oderwaniu od jego zastosowania. Przeanalizowaliśmy cały proces montażu, wskazując czynności najbardziej czasochłonne, miejsca wymagające częstych korekt oraz problemy z precyzyjnym ustawieniem bramy.

02

Opracowanie nowego systemu regulacji

Zaprojektowaliśmy rozwiązanie umożliwiające szybsze i precyzyjniejsze ustawienie bramy bez wielokrotnego luzowania i ponownej regulacji połączeń. Dobraliśmy geometrię, tolerancje oraz materiał zapewniający trwałość i stabilność w warunkach zewnętrznych.

03

Montaż skrócony do ok. 40 minut

Nowe rozwiązanie skróciło czas montażu i regulacji z ponad 2 godzin do około 40 minut. Jednocześnie ograniczyło liczbę korekt, poprawiło powtarzalność ustawienia i ułatwiło pracę ekip montażowych.

Analiza procesu

Zamiast skupiać się wyłącznie na konstrukcji komponentu, przeanalizowaliśmy cały proces montażu. Sprawdziliśmy, które czynności zajmują najwięcej czasu, w których momentach najczęściej pojawiają się korekty oraz jakie elementy utrudniają precyzyjne ustawienie bramy.

Pozwoliło nam to określić obszary wymagające zmian i zaprojektować rozwiązanie odpowiadające rzeczywistym potrzebom użytkowników.

Estetyka i funkcjonalność

Na podstawie przeprowadzonej analizy opracowaliśmy nowy system regulacji, umożliwiający szybkie i precyzyjne ustawienie bramy bez konieczności wielokrotnego demontażu i ponownego luzowania połączeń.

Równolegle dobraliśmy odpowiedni materiał konstrukcyjny, zapewniający wysoką wytrzymałość mechaniczną, stabilność wymiarową oraz odporność na zmienne warunki atmosferyczne. Kluczowe było również zachowanie odpowiedniej współpracy z elementami metalowymi oraz trwałości podczas wieloletniej eksploatacji.

Cały proces – od projektu, przez wykonanie prototypów i testy, aż po formę wtryskową oraz produkcję seryjną – został zrealizowany w SIGERN.

efekty współpracy

Dla klienta oznaczało to możliwość wykonania większej liczby montaży w ciągu dnia, obniżenie kosztów operacyjnych oraz zwiększenie konkurencyjności oferowanego systemu. Wdrożone rozwiązanie pozwoliło osiągnąć wymierne korzyści:

Co zdecydowało o sukcesie projektu?

Dobrze zaprojektowany komponent może znacząco wpłynąć na funkcjonalność całego produktu. Często największe oszczędności nie wynikają z obniżenia kosztu pojedynczego detalu, lecz ze skrócenia czasu montażu, ograniczenia liczby błędów oraz uproszczenia pracy instalatorów.

W SIGERN projektujemy rozwiązania, które nie tylko spełniają wymagania konstrukcyjne, ale również usprawniają proces produkcji, montażu i późniejszej eksploatacji. Dzięki temu nasi klienci zyskują nie tylko wysokiej jakości komponent, ale także realne korzyści biznesowe.

Masz podobny projekt?

Chętnie porozmawiamy o Twoim wyzwaniu i sprawdzimy,
jak możemy przełożyć je na niezawodną produkcję seryjną.

Wspieramy na każdym etapie projektu
 
Łączymy wiedzę konstrukcyjną z produkcją
 
Stawiamy na jakość, powtarzalność i terminowość
Play Video
Wybierz kraj i język

Działamy międzynarodowo. Wybierz aby zobaczyć stronę we właściwym języku.

Zanim wyjdziesz…

Potrzebujesz szybkiej wyceny produkcji detali z tworzyw lub aluminium?

Zadzwoń do nas! Omówimy szczegóły i przygotujemy ofertę dopasowaną do Twojej firmy

Dział wycen detali 

z tworzyw i aluminium

Specjalizujemy się w produkcji seryjnej

Elementy z tworzyw
Elementy z aluminium

Wielkość serii ustalamy indywidualnie, uwzględniając rodzaj detalu, jego gabaryty oraz planowane zapotrzebowanie.