Wyzwanie
Klient opracował innowacyjny system zabezpieczający ogrodzenia, który uniemożliwia kotom opuszczenie terenu posesji. Produkt został dobrze przyjęty przez rynek i był sprzedawany na wielu rynkach zagranicznych.
Wraz ze wzrostem sprzedaży dotychczasowa technologia produkcji przestała być wystarczająca. Elementy wykonywane metodą frezowania CNC z płyt zapewniały odpowiednią jakość przy niewielkich seriach, jednak wraz ze wzrostem wolumenów pojawiły się ograniczenia związane z kosztami, czasem produkcji oraz możliwościami dalszego zwiększania skali działalności.
Celem projektu było przygotowanie produktu do wydajnej produkcji seryjnej bez zmiany jego funkcjonalności.
Zakres prac SIGERN:
Projekt zakończył się pełnym wdrożeniem do produkcji seryjnej.
- analiza istniejącej konstrukcji,
- przeprojektowanie komponentów pod technologię wtrysku,
- dobór materiału odpornego na warunki atmosferyczne,
- projekt i wykonanie form wtryskowych,
- uruchomienie produkcji seryjnej.
Nasze rozwiązanie
Projekt rozpoczęliśmy od analizy istniejącej konstrukcji.
Element zaprojektowany pod obróbkę CNC nie był dostosowany do technologii wtrysku tworzyw sztucznych. Konieczne było przeprojektowanie geometrii z uwzględnieniem jednakowych grubości ścianek, odpowiednich promieni, żeber usztywniających oraz skurczu materiału.
Równocześnie zaprojektowaliśmy komponent z myślą o produkcji seryjnej, uwzględniając konstrukcję formy, optymalizację czasu cyklu oraz ograniczenie ilości odpadów produkcyjnych.
Największe wyzwanie techniczne
Najważniejszym zadaniem było zachowanie wszystkich właściwości użytkowych produktu przy jednoczesnej zmianie technologii jego wytwarzania.
Dobraliśmy materiał odporny na promieniowanie UV, zmienne temperatury oraz wieloletnią eksploatację na zewnątrz. Jednocześnie całkowicie przeprojektowaliśmy geometrię elementów tak, aby wykorzystać właściwości tworzywa i zapewnić wysoką powtarzalność produkcji.
Projekt nie polegał na przeniesieniu istniejącego detalu do nowej technologii. Jego celem było opracowanie konstrukcji przygotowanej do długoterminowej produkcji seryjnej.
efekty współpracy
Zmiana technologii umożliwiła klientowi dalszy rozwój produktu bez ograniczeń wynikających z dotychczasowego sposobu jego wytwarzania. Realizacja projektu pozwoliła osiągnąć:
- przejście z obróbki CNC na wydajną produkcję metodą wtrysku,
- znaczące skrócenie czasu produkcji pojedynczego elementu,
- obniżenie kosztów jednostkowych przy większych seriach,
- wysoką powtarzalność wymiarową,
- przygotowanie produktu do dalszego wzrostu sprzedaży,
- stabilny i skalowalny proces produkcyjny.
Co pokazuje ten projekt?
Moment przejścia od produkcji małoseryjnej do seryjnej jest jednym z najważniejszych etapów w rozwoju produktu. Wymaga nie tylko zmiany technologii, ale również dostosowania konstrukcji do nowego procesu produkcyjnego.
W SIGERN pomagamy klientom przejść przez ten etap kompleksowo – analizujemy istniejące rozwiązania, projektujemy komponenty pod technologię wtrysku, dobieramy odpowiednie materiały oraz przygotowujemy stabilną produkcję seryjną. Dzięki temu produkt może rozwijać się wraz ze wzrostem sprzedaży, bez ograniczeń wynikających z technologii jego wytwarzania.
Potrzebujesz niezawodnego komponentu? Porozmawiajmy o Twoim projekcie.