Produkujemy pod Nowym Sączem
Dostarczamy W CAŁEJ EUROPIE

Branża transportowa – Obudowa GPS do taboru kolejowego

Branża transportowa – Obudowa GPS do taboru kolejowego

Spis treści
TAGI
Branża

Transport

Zakres pracy

Projekt, forma
i realizacja produkcji

Model

Produkcja seryjna

Wyzwanie

Klient rozwijał system monitoringu GPS przeznaczony do montażu w pociągach towarowych. Naszym zadaniem było zaprojektowanie obudowy, która skutecznie zabezpieczy elektronikę i zapewni jej niezawodną pracę przez wiele lat.

Urządzenie miało pracować w wymagającym środowisku – narażonym na ciągłe drgania, uderzenia, zmienne temperatury, wilgoć oraz zapylenie. Dodatkowym założeniem było stworzenie obudowy o dyskretnym, technicznym wyglądzie, która nie będzie zwracała na siebie uwagi w przemysłowym otoczeniu.

W tym projekcie estetyka została świadomie podporządkowana funkcjonalności.

Projekt dopasowany do rzeczywistych warunków pracy

Projekt rozpoczęliśmy od analizy warunków, w jakich urządzenie będzie eksploatowane. Kluczowe było nie tylko zabezpieczenie elektroniki przed czynnikami zewnętrznymi, ale również zapewnienie jej stabilnego położenia podczas wieloletniej pracy w warunkach ciągłych drgań i wstrząsów.

Dlatego konstrukcja obudowy została opracowana z myślą o odporności mechanicznej oraz trwałości całego zespołu.

Konstrukcja od wewnątrz

Dużą uwagę poświęciliśmy wnętrzu obudowy.

Zaprojektowaliśmy zintegrowane uchwyty i elementy dystansowe dla płytek elektronicznych, żebra usztywniające oraz punkty montażowe zapewniające stabilne mocowanie wszystkich komponentów.

Dzięki temu elektronika pozostaje we właściwej pozycji nawet podczas intensywnej eksploatacji i nie jest narażona na przemieszczanie się pod wpływem drgań czy uderzeń.

Dobór materiału

Równie ważnym elementem projektu był dobór odpowiedniego tworzywa.

Materiał musiał zapewniać wysoką odporność na uderzenia, zmęczenie materiału oraz działanie czynników atmosferycznych. Jednocześnie zoptymalizowaliśmy grubości ścianek, rozmieszczenie żeber usztywniających oraz konstrukcję zamknięcia, aby uzyskać odpowiednią sztywność przy zachowaniu rozsądnej masy komponentu.

Design podporządkowany funkcji

W wielu projektach wygląd produktu ma przyciągać uwagę użytkownika. W tym przypadku było odwrotnie.

Obudowa została zaprojektowana jako element dyskretny, o prostej i technicznej formie, który dobrze wpisuje się w przemysłowe otoczenie wagonów towarowych. Takie podejście pozwala ograniczyć zainteresowanie samym urządzeniem i wynika bezpośrednio z jego przeznaczenia.

To przykład projektu, w którym wzornictwo zostało świadomie podporządkowane bezpieczeństwu i funkcjonalności.

efekty współpracy

W rezultacie klient otrzymał:

Co pokazuje ten projekt?

Projektowanie obudów przemysłowych to znacznie więcej niż nadanie im odpowiedniego kształtu. O jakości produktu decyduje przede wszystkim dopasowanie konstrukcji do środowiska pracy, właściwy dobór materiału oraz przemyślana organizacja wnętrza.

W SIGERN projektujemy rozwiązania z myślą o całym cyklu życia produktu – od analizy wymagań, przez opracowanie konstrukcji i wykonanie formy, aż po produkcję seryjną. Dzięki temu powstają komponenty, które sprawdzają się nie tylko w laboratorium, ale przede wszystkim w codziennej eksploatacji.

logo sigern

Potrzebujesz niezawodnego komponentu?
Porozmawiajmy o Twoim projekcie.

Projektujemy i produkujemy precyzyjne komponenty, które działają bez zarzutu - od prototypu po stabilną produkcję seryjną.
Branża transportowa – Obudowa GPS do taboru kolejowego
Branża

Transport

Zakres pracy

Projekt, forma
i realizacja produkcji

Model

Produkcja seryjna

Wyzwanie

Klient rozwijał system monitoringu GPS przeznaczony do montażu w pociągach towarowych. Naszym zadaniem było zaprojektowanie obudowy, która skutecznie zabezpieczy elektronikę i zapewni jej niezawodną pracę przez wiele lat.

Urządzenie miało pracować w wymagającym środowisku – narażonym na ciągłe drgania, uderzenia, zmienne temperatury, wilgoć oraz zapylenie. Dodatkowym założeniem było stworzenie obudowy o dyskretnym, technicznym wyglądzie, która nie będzie zwracała na siebie uwagi w przemysłowym otoczeniu.

W tym projekcie estetyka została świadomie podporządkowana funkcjonalności.

Projekt dopasowany do rzeczywistych warunków pracy

Projekt rozpoczęliśmy od analizy warunków, w jakich urządzenie będzie eksploatowane. Kluczowe było nie tylko zabezpieczenie elektroniki przed czynnikami zewnętrznymi, ale również zapewnienie jej stabilnego położenia podczas wieloletniej pracy w warunkach ciągłych drgań i wstrząsów.

Dlatego konstrukcja obudowy została opracowana z myślą o odporności mechanicznej oraz trwałości całego zespołu.

Konstrukcja od wewnątrz

Dużą uwagę poświęciliśmy wnętrzu obudowy.

Zaprojektowaliśmy zintegrowane uchwyty i elementy dystansowe dla płytek elektronicznych, żebra usztywniające oraz punkty montażowe zapewniające stabilne mocowanie wszystkich komponentów.

Dzięki temu elektronika pozostaje we właściwej pozycji nawet podczas intensywnej eksploatacji i nie jest narażona na przemieszczanie się pod wpływem drgań czy uderzeń.

Dobór materiału

Równie ważnym elementem projektu był dobór odpowiedniego tworzywa.

Materiał musiał zapewniać wysoką odporność na uderzenia, zmęczenie materiału oraz działanie czynników atmosferycznych. Jednocześnie zoptymalizowaliśmy grubości ścianek, rozmieszczenie żeber usztywniających oraz konstrukcję zamknięcia, aby uzyskać odpowiednią sztywność przy zachowaniu rozsądnej masy komponentu.

Design podporządkowany funkcji

W wielu projektach wygląd produktu ma przyciągać uwagę użytkownika. W tym przypadku było odwrotnie.

Obudowa została zaprojektowana jako element dyskretny, o prostej i technicznej formie, który dobrze wpisuje się w przemysłowe otoczenie wagonów towarowych. Takie podejście pozwala ograniczyć zainteresowanie samym urządzeniem i wynika bezpośrednio z jego przeznaczenia.

To przykład projektu, w którym wzornictwo zostało świadomie podporządkowane bezpieczeństwu i funkcjonalności.

efekty współpracy

W rezultacie klient otrzymał:

Co pokazuje ten projekt?

Projektowanie obudów przemysłowych to znacznie więcej niż nadanie im odpowiedniego kształtu. O jakości produktu decyduje przede wszystkim dopasowanie konstrukcji do środowiska pracy, właściwy dobór materiału oraz przemyślana organizacja wnętrza.

W SIGERN projektujemy rozwiązania z myślą o całym cyklu życia produktu – od analizy wymagań, przez opracowanie konstrukcji i wykonanie formy, aż po produkcję seryjną. Dzięki temu powstają komponenty, które sprawdzają się nie tylko w laboratorium, ale przede wszystkim w codziennej eksploatacji.

logo sigern

Potrzebujesz niezawodnego komponentu?
Porozmawiajmy o Twoim projekcie.

Projektujemy i produkujemy precyzyjne komponenty, które działają bez zarzutu - od prototypu po stabilną produkcję seryjną.
Play Video
Wybierz kraj i język

Działamy międzynarodowo. Wybierz aby zobaczyć stronę we właściwym języku.

Zanim wyjdziesz…

Potrzebujesz szybkiej wyceny produkcji detali z tworzyw lub aluminium?
Zadzwoń do nas! Omówimy szczegóły i przygotujemy ofertę dopasowaną do Twojej firmy

Dział wycen detali 

z tworzyw i aluminium

Tylko produkcja SERYJNA

Detale z tworzyw – min. 50 000 sztuk
Detale z aluminium – min. 30 000 sztuk